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江淮汽车公众开放日让市民感受江汽精神

合肥在线  2017-05-22 00:39   稿源: 合肥在线

  合肥在线讯 (记者 韦韬 文/摄) 5月20日,江汽集团举办以“品质领先•品牌向上”为主题的公众开放日活动,200多名市民代表从合肥报业集团出发,走进江淮汽车,通过零距离的参观、学习和体验,了解民族车企的传承与创新,感受中国制造的实力与魅力。

  当天上午8:30,五辆载满市民代表和江淮汽车车友的大巴从合肥报业集团出发,驶向江淮汽车技术中心。

  “各位来宾,您听说过瑞风S3吗。它就是我公司的明星产品,享有“销冠神车”之称,瑞风S3在2015、2016连续两年勇夺行业小型SUV销量冠军。”路上,江淮汽车特意安排的“解说员”为即将到来的参观者讲述了一堂“准备功课”。

  江淮汽车成立于1964年,经过53年的发展已经发展成为一家集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务及相关多元业务于一体的综合型汽车企业。目前,包含江淮和安凯两大整车品牌。

  据介绍,2016年,江淮汽车全年销售汽车65.13万辆,同比增长9.4%,营业收入531.7亿元,同比增长13%;实现利税35.69亿元。各项指标都大幅增长,创历史新高。

  “江淮汽车坚持以客户为中心,以诚信为基础,专注为客户创造价值,持续追求客户满意。”记者了解到,江淮汽车现有国内销售服务网点超过2000家,遍布全国各省、自治区、直辖市及县区。

  国外100多家经销商遍布全球130多个国家及地区。目前累计用户近500万人。国际市场涵盖南美、欧洲、非洲、中东、东南亚等130个国家和地区。

  值得一提的是,江淮轻卡已连续14年蝉联行业出口第一。自1990年首次批量出口玻利维亚以来,江淮汽车目前累计出口销量超过45万辆,累计出口创汇18.8亿美元,年出口创汇数额占销售收入10%左右,出口排名由第八位上升至第三位。

  抵达江淮汽车公司技术中心后,现场观众正式开始了开放日的第一项活动日程——参观我省资历最深车企的江淮汽车企业文化。

  “有人说,江淮底盘是真正的专用底盘。的确,1990年,公司开发了填补国内空白的客车专用底盘,改写了中国客车由货车底盘改装的历史。其中6~9米客车专用底盘连续21年保持国内同类底盘市场销量第一。”在解说员的讲解中,我省第一台客车专用底盘制造的背后故事响彻在技术中心广场。

  原来,在上个世纪九十年代时,江淮汽车由于产品单一、技术水平落后,企业效益急剧滑坡,在与国内汽车行业大企业联营无果的情况,一个影响着江淮汽车未来的决定顺应诞生:“上客车底盘!做国内最好的客车底盘!”。

  江淮人以坚持不懈的努力和坚韧不拔的毅力,秉承着艰苦奋斗的创业精神自主研发出了国内第一辆客车专用底盘,并借此实现成功突围。HFC6700系列客车底盘的问世,改变了中国客车由货车底盘改装的历史,江淮汽车从此走上了快速发展的快车道。

  发展历程展区、新能源展区、动力展区、核心零部件展区、轻量化展区、智能科技展区……结束技术中心广场的参观后,现场观众一行来到了江淮汽车技术中心一楼的科技展厅,这里汇聚了江淮汽车最具代表的核心技术成果。

  据统计,江淮汽车现有研发技术人员5000多人;构筑了5层次研发体系,分别在意大利、日本设立海外研发中心,国内拥有国家级企业技术中心,是国家火炬计划高新技术企业。江淮汽车近几年获国家立项科技项目60项;拥有各类专利8732件,其中,发明专利712件。

  自动紧急制动AEB、车道偏离报警系统LDW、前方防碰撞预警FCW、自适应巡航系统ACC……当天的活动现场,智能科技展区成为观众最为关注的展区。

  智能科技展区被分为四大主题:智能驾驶、智能互联、智能交互、智能服务。分别演示目前江淮汽车最高版本3.0相应版块的智能原理和应用。通过互动屏幕,观众对“智慧”的倒车辅助系统CAT、360°泊车辅助系统、全自动泊车、城市自动跟车技术等前沿科技充满好奇。

  活动当天,以“品质领先•品牌向上”为主题的“江淮汽车公众开放日”启动仪式在江淮汽车技术中心学术报告厅举行。2010年荣膺中国质量管理最高奖项——全国质量奖,成为唯一获得此奖项的自主品牌车企。2013年荣获亚洲质量卓越奖,是首家获此殊荣的中国企业……因在质量管理领域的卓越成就,江淮汽车屡获殊荣。

  江淮汽车工会主席王东生表示,进入充满希望与挑战的“十三五”时期,2016年江淮汽车累计销售各类汽车达65万辆,同比增长10%,创历史新高。2017年江淮汽车将切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,秉承敬客经营、质量为本、求真务实的核心价值观,以品牌向上化、技术领先化、产品平台化、开发迭代化、制造精益化、市场国际化为总遵循,加快结构调整,促进转型升级。

  在当天上午的最后一个参观地点----乘用车公司总装车间,市民代表零距离看到即将成型的汽车在“列队”等待最后的“装扮”,长长生产线上的汽车带来的壮观场景。

  据介绍,总装车间占地面积8.2万平方米,主要是承担着轿车的装配和调试工作。总装生产线由内饰线、底盘线、合装线、调整检测线四条主干线组成,全长2公里。它是自主研发的国内先进的一条柔性化生产线,能够满足多种车型混线生产。

  目前,该总装车间单班每日生产400台,年设计生产能力30万辆。

  编辑: 韦韬 返回合肥在线首页
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